靜電粉末噴塗施(shī)工(gōng)時(shí)的注意事項:
(1)為(wéi)使粉末塗裝的(de)特性能充分發揮(huī)和延長塗膜(mó)使用壽命,被塗物表麵首先嚴格進行表麵前處(chù)理。
(2)噴塗時,被塗物須完全接地(dì),以增末塗裝的噴著效率。
(3)對有較大表麵缺陷的(de)被塗物,應塗刮導電膩子,以保證塗膜的平整和光滑(huá)感。
(4)噴塗後物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產品技術指標為準(zhǔn)但必須充分保證其固化溫度和時間,避免固化(huà)不足(zú)造成質量事故。
(5)噴粉後立即檢查。
(6)回收粉須(xū)經過篩選(xuǎn)除去雜物後,按一(yī)定比例與(yǔ)新粉混合作用。
(7)供粉桶、噴粉室及(jí)回收係(xì)統應避免其它不同顏(yán)色粉末(mò)的汙染,故(gù)每次換色時一定(dìng)要吹掃幹淨。







靜(jìng)電噴塑(sù)中所需要注意的(de)事項
靜電(diàn)噴(pēn)塑在工業生產中應用(yòng)十分廣泛。它在裝塗過程中(zhōng)發揮著作用,噴(pēn)塑使它的使用壽命延長,還能有效的防止灰塵和侵蝕。塗裝生產線上應注意被塗物件的裝掛。預先通(tōng)過試浸來設計掛具(jù)及物件在塗裝生產線上的裝掛方式,保證工件在浸塗時處於1佳位置。被塗物的1大平麵應接近垂直,其他平麵與水平呈10-40角,使餘漆的塗裝麵上能夠較流暢地流盡。漆膜的厚度主要決定(dìng)於塗裝生(shēng)產線(xiàn)上物體提升的速率以及漆(qī)液的粘度。

靜(jìng)電噴塑工藝常見問題及解決辦法——
主要原因:①板麵鏽蝕;②鍍鋅底材含氫離子;③前處理後(hòu)發黃; ④工件(jiàn)磷化後,水洗不幹淨,尤(yóu)其在工件四周(zhōu)表現(xiàn)為圈狀;⑤陰陽離子(zǐ) 交換樹脂脫(tuō)鹽水呈酸性;⑥粉末質量。
解決措施(shī):①前處理(lǐ)後及時烘幹,立即噴塗(tú);②脫氫處理200℃左右,2h; ③調(diào)整前處理液參數,注意遊離酸濃度不(bú)宜過高;④換成新鮮水,清洗噴嘴, 使水壓>1.5bar;⑤停用,暫以(yǐ)自來水代(dài)替,化驗(yàn) pH 值(zhí),要求達到 6~7; ⑥取新鮮樣粉,按標準(zhǔn)條件固化以檢驗(yàn)粉末質量。

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